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板链斗式提升机
板链斗式提升机的图片
参考报价:
面议
品牌:
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1422
样本:
暂无
型号:
产地:
河北泊头
信息完整度:
典型用户:
暂无
认证信息
高级会员 第 7
名 称:泊头市双祥环保机械有限公司.
认 证:工商信息已核实
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产品简介

一、简介:
  
  NE型板链斗式提升机是应用*广泛的一种垂直提升设备,该机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度在250℃以下。
  二、结构特点:
  
  NE型板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
  
  运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
  
  驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。
  
  上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
  
  中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
  
  下部装置---安装有自动张紧装置。
  
  三、主要构件
  
  1、畚斗带:
  
  畚斗带是斗提机的牵引构件,其作用是承载、传递动力。要求强度高、挠性好、延伸率小、重量轻。常用的有帆布带、橡胶带两种。帆布带是用棉纱编织而成的,主要适用于输送量和提升高度不大、物料和工作环境较干燥的斗提机;橡胶带由若干层帆布带和橡胶经硫化胶结而成,适用于输送量和提升高度较大的提升机。
  
  2、畚斗:
  
  畚斗是盛装输送物料构件。根据材料不同有金属畚斗和塑料畚斗。金属畚斗是用1~2mm厚的薄钢板经焊接、铆接或冲压而成;塑料畚斗用聚丙稀塑料制成,它具有结构轻巧、造价低、耐磨、与机筒碰撞不产生火花等优点,是一种较理想的畚斗。常用的畚斗按外形结构可分为深斗、浅斗和无底畚斗,它适用于不同的物料。畚斗用特定的螺栓固定安装。
  
  3、头轮和底轮:
  
  头轮和底轮也叫驱动轮和从动轮,从动轮也起张紧作用,分别安装于机头和机座,它们为畚斗带的支承构件,即畚斗带环绕于头轮、底轮形成封闭环形的挠性牵引构件。头轮和底轮的结构与胶带输送机驱动轮和张紧轮相同。
  
  4、机头:
  
  机头主要由机头外壳、头轮、短轴、轴承、传动轮和卸料口等部分组成;
  
  5、机筒:
  
  常用的机筒为矩形双筒式,如图所示。机筒通常用薄钢板制成1.5-2m长的节段,节段间用角钢法兰边连接。机筒通过每个楼层时都应在适当位置设置观察窗,整个机筒中部设置检修口。
  
  6、机座:
  
  机座主要由底座外壳、底轮、轴、轴承、张紧装置和进料口等部分组成,
  
  三、优缺点
  
  1、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料,而且可提升磨琢性大的物料。物料温度≤250度。
  
  2、输送能力大。该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。提升量范围为15~800m 3 /h。
  
  3、驱动功率小。这类提升机采取流入式喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送,链速低提升量大。物料提升时,几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少,所耗功率是环链提升机的70%。
  
  4、使用寿命长。提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象,本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料,减少了机械磨损,输送链采用板链式高强度耐磨链条,大大延长了使用寿命。正常使用下,输送链使用寿命超过5年。
  
  5、提升高度高。该系列提升机链速低,运行平稳,且采用用板
  
  链式高强度耐磨合金钢链条,因此可达较高的提升高度(高度40M)。
  
  6、密封性好。环金污染少。
  
  7、运行可靠性好。先进的设计原理,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过了3万小时。
  
  8、操作、维修方便、易损件少。
  
  9、机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。
  
  10、结构港型号,精度高。机壳经折边和中间压筋,再经焊接,刚性好、外观漂亮。
  
  11、使用成本低。由于节能和维修少,使用成本极低。
  
  四、型号总类:
  
  NE系列板链式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。
  
  五、提升机的技术参数:

型 号


提升量
m3/h
物料**块度(mm)
允许占百分比 %
10 25 50 75 100
NE15 16 65 50 40 30 25
NE30 31 90 75 58 47 40
NE40 45 90 75 58 47 40
NE50 60 90 75 58 47 40
NE100 110 130 105 80 65 55
NE150 165 130 105 80 65 55
NE200 220 170 135 100 85 70
NE300 320 170 135 100 85 70
NE400 441 205 165 125 105 90
NE500 470 240 190 145 120 100
NE600 600 240 190 145 120 100
NE800 800 275 220 165 135 110

 


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