TD斗式提升机
　　一、简介
　　TD斗式提升机由提升机上、下链轮，皮带，挖斗，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成，具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准和国外先进标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》，本提升机适于输送比重不大于1.5t/m3粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石、粮食、化肥、等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料（物料温度不超过250 ℃）。该提升机的转速每分钟不能超过85转，转速过高，会出现卸料不净，挖斗留有余料等情况。普通皮带的斗式提升机正常输送高度一般不会超过20米，钢丝绳芯的皮带斗式提升机的输送高度**可达80米。
　　二、标记示例

　　三、基本结构：
　　TD型斗式提升机由运行部分（料斗与牵引胶带）、带有传动滚筒的上部区段，带有拉紧滚筒的下部区段，中间机壳，驱动装置，逆止制动装置等组成。TD型斗式提升机适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
　　传动装置有两种形式，分别配有YZ型减速器、ZQ（或YY）型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上，省去了提升机传动平台、联轴器等，使其结构紧凑、重量轻，而且提升机内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。
　　本机备有四种料斗：Q型（浅斗）、H型（弧底斗）、Zd型（中深斗）<一般适用于输送湿的，易结块的，较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱粉等>。Sd型（深斗）<一般适用于输送干燥的，松散的易于抛出的物料，如水泥、熟料、碎石、煤块等>。
　　配置选用要根据各种输送物料的特性来选择适当的料斗。
　　四、安装
　　1、斗式提升机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。需要牢固地安装在坚固的砼基础上，砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。
　　高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。
　　高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。
　　2、斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。
　　3、中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布，以保证密封性。
　　4、斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm，总高的累积偏差不允许超过8mm。
　　5、料斗在牵引件上的位置应正确，并紧固可靠。在运行中，不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。
　　6、螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。
　　7、减速机高速轴的轴线与电动机的轴线，应相互平行；低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线，应在同一水平线上，其**平行偏移量不得超过0.2mm，**轴线交角不得超过40‵。
　　8、斗提机应安装起吊设备，起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2m。
　　9、斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。*上面的支撑点应尽量靠近头部。
　　10、机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。
　　11、链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。
　　12、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
　　13、试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：
　　不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。
　　五、特点：
　　1、输送量大，相同斗宽的TD型与D型相比，输送量增大近一倍。
　　2、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。
　　3、驱动功率小。采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。
　　4、整机结构简单、安装方便、便于调整、维修和保养。
　　5、使用寿命长。提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。牵引件为低合金高强度园环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长。或者使用高强度钢丝绳芯橡胶输送带，具有较高的抗拉强度。
　　6、运行可靠。先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升度高，提升机运行平稳，因
　　此可达到较高的提升高度。
　　7、提升机为离心式或混合方式卸料，掏取式装料，适用于输送堆积密度不大于1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等；物料的温度不得超过60度。
　　8、本机配有逆止器，防止因意外原因而损毁机件。
　　9、本机机壳为双通道、高强度、全密封设计，有效防止粉尘污染，符合当前环保的要求。
　　六、各部位润滑周期：

润滑部位名称

　　七、料斗填充系数修正表

料斗填充系数修正表

　　八、技术参数：
　　
　　注释：
　　1、表中斗容为计算斗容，输送量按填充系数0.6计算得出。
　　2、料斗用途为：
　　浅料斗：输送潮湿、易结块、难抛出的物料。如湿沙、湿煤等。
　　深料斗：输送干燥的、松散的、易抛出的物料。如水泥、煤块、碎石、石英砂等。